管线钢A860WPHY60弯头,管线钢A860WPHY6
钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件采用“模压整体,将的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬,完全做成一个整体,没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右,强度大、塑性好、---。密封面平整、厚实,无需垫片、自然密封。衬四氟三通、模压四氟三通工艺简述: 钢制身体、法兰的焊接及表面处理:将三通、法兰焊接好后,喷砂除锈到sa2级,并清洗杂质,油污等。 将ptfe成品粉料模压,通过模具,水压---成型后,通过烘箱烘制而成,使内衬层与钢件紧密结合。应力消除过程:自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复效果较好,等压衬四氟管件,可耐微负压。强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。加工速度快,建议不使用在负压工段。等压衬四氟管件、模压四氟衬里管件均以1.5倍设计压力进行水压试验后;经水压试验后,地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试。
模压四氟管道,等压法四氟管道设备,模压法又称液压法,橡皮形成法。它是将ptfe粉体均匀地加入橡皮袋与钢制零件等压衬四氟管件、衬四氟弯头、衬四氟三通等衬四氟管件的内壁之间。再向橡皮袋中注入液体水。增压后的水扩张橡皮袋,迫使ptfe粉体向钢制零件内壁压实。卸压后并抽除橡皮袋中的水,去除橡皮袋,ptfe粉体将均匀地粘附在零件的内壁。衬有ptfe粉体的钢制零件经烧结后,即成ptfe衬里制品。常用的ptfe粉体衬里法,它可衬里管道,管件,以及体积较大的套筒、贮槽、半球壳体等形状复杂的防腐制品。内衬四氟模压管件,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管采用特殊工艺在衬四氟管道表面形成7-14mm厚的涂层。
等压成型四氟管道基本原理:利用高压流体以相同压力向各处传递,使易“渗透”的橡胶袋乳胶袋胀大或缩小,使停留在袋与成型模壁之间的高分子物料缓慢而均匀地受压、压缩,就形成所需形状的ptfe预成型品。等压成型可分为内液压成型、外液压成型、内外液压成型三种方法。等压成型四氟管道具有特点:加工设备简单、投资少、易形成生产线;模具四氟管道结构简单、操作方便、属安全生产;预成型品受压均匀,可---,预成型品合格率较高;与模压成型四氟管道比较,用料少、成本低、经济效益好。生产钢衬四氟弯头,钢衬四氟管件,钢衬四氟三通,钢衬四氟法兰,钢衬四氟大小头,聚四氟乙烯衬里管道,聚四氟乙烯衬里管件,聚四氟乙烯衬里钢管、聚四氟乙烯衬里弯头、聚四氟乙烯衬里异径管、聚四氟乙烯衬里补偿器、聚四氟乙烯衬里三通、聚四氟乙烯衬里四通、聚四氟乙烯衬里过滤器等。
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